Moderne gebrauchte Reifenrunderneuerungsgeräte zum Verkauf
Moderne gebrauchte Reifenrunderneuerungsgeräte zum Verkauf I. Einfache Einführung 1. Sammlung von Karkassen Abgenutzte ;
Basisinformation
Modell Nr. | BJ-LF |
Aufblasbare Schleifmaschine | 1 Satz |
Gummipulver-Auffangbehälter | 1 Satz |
Aufblasbare Laufflächenpreßmaschine | 1 Satz |
Felgen-Demontagemaschine | 1 Satz |
Umschlagzerlegungsmaschine | 1 Satz |
Pufferstreifenextruder | 1 Satz |
Gummizement-Mischbehälter | 1 Satz |
Multifunktionale Reifenreparaturmaschine | 1 Satz |
Transportpaket | Standard-Exportverpackung |
Spezifikation | Je nach Kundenanforderung |
Warenzeichen | BOJIA |
Herkunft | Qingdao, China |
HS-Code | 8477800 |
Produktionskapazität | 50 Sätze pro Monat |
Produktbeschreibung
Moderne gebrauchte Reifenrunderneuerungsgeräte zu verkaufenI. einfache Einführung
1. Sammlung von Hüllen
Abgenutzte Reifen werden gesammelt, um geeignete Karkassen für die Reifenrunderneuerung auszuwählen.
2. Erstinspektion
Jeder Reifen, der in einer Runderneuerungsanlage ankommt, wird einer strengen Sichtprüfung unterzogen. Die Inspektoren werden durch den Einsatz der zerstörungsfreien, hochentwickelten MELION-Inspektionsmaschine unterstützt.
3. Polieren Nach der Inspektion
Auf Hochgeschwindigkeitspuffern wird das alte Profil des Reifens mechanisch entfernt. Die Puffer von MELION sind äußerst präzise und entfernen die richtige Menge alten Gummis, während sie den Reifen auf einen genau festgelegten Durchmesser und Radius drehen.
4. Abschnitt Reparaturen und Schälen
Dank der Fortschritte bei modernsten Reparaturmaterialien und Reparaturmethoden können viele dieser Reifen routinemäßig repariert und in den meisten Fällen runderneuert werden, wenn das Originalprofil abgenutzt ist. In der Reparaturstation werden Oberflächenverletzungen mit wirksamen Materialien und Werkzeugen zum Schleifen und Flicken behandelt.
5. Zementieren und Füllen
Selbst bei kleinen Verletzungen ist es wichtig, dass die Verletzung gereinigt und gefüllt wird. Andernfalls kann es zu starkem Rost, Ablösung und Lockerheit des Stahlseils kommen, wodurch der Reifen außer Betrieb gesetzt werden kann. Die Verletzung sollte untersucht und anschließend mit einem Hartmetallschneider gereinigt werden. Nach dem Zementieren der Verletzung sollte ein vulkanisierender Gummischaft angebracht werden, um die Verletzung zu „füllen“. Dies würde zu einer dauerhaften Reparatur führen, die die Lebensdauer des Reifens maximiert.
Mit der von MELION entwickelten und gebauten Spritzkabine können Sie Ihren Zementiervorgang auf saubere, effiziente und umweltfreundliche Weise durchführen.
6. Bauen – Profilgummi
Im Vorvulkanisierungssystem wurde der Laufflächengummi bereits mit dem neuen Profildesign vulkanisiert. Der polierte Reifen benötigt eine dünne Schicht Polstergummi, die um den Scheitelbereich gewickelt wird. Anschließend wird der vorvulkanisierte Laufflächengummi mit der Baumaschine aufgetragen. Dies wird als Bauprozess bezeichnet.
7.a) Umhüllen und Randmontage
Anschließend werden die fertigen Reifen mit Umhüllungen und Felgen montiert, um sie für die Aushärtung vorzubereiten.
b) oder Double-Envelope-System
Beim Kuvertieren werden die Reifen zunächst am Kuvertierungstisch mit einer Außenhülle versehen, bevor die Innenhülle in sie eingepasst wird. Die umhüllten Reifen werden dann zur Vorbereitung vor dem Aushärten abgesaugt. Bei modernen Anlagen werden die Gehäuse mittels Einschienenbahnsystemen angehoben. Dank der professionellen Planung durch die MELION-Ingenieure können Sie sicher sein, dass Ihre Arbeitsplätze so gestaltet sind, dass sie die Leistung maximieren und den Arbeitsablauf vereinfachen.
8. Aushärtung durch die Kammer
Der Reifen wird dann in eine Vulkanisierungskammer gelegt und die vorvulkanisierte Lauffläche wird durch einen Vulkanisierungsprozess am Reifen befestigt.
Unsere umfassenden technischen Fähigkeiten und Erfahrungen ermöglichen es MELION, Kammern zu bauen, die den unterschiedlichen Größenvorlieben unserer Kunden entsprechen: dampfbeheizte, elektrisch beheizte oder doppelte Heizsysteme sowie halbautomatische und automatische Kammern.
9. Endkontrolle und Lackierung
Der runderneuerte Reifen wird einer Endkontrolle unterzogen. Diese Inspektion stellt sicher, dass nur Reifen, die den Branchenqualitätsstandards entsprechen, das Runderneuerungswerk verlassen dürfen. Es wird empfohlen, alle runderneuerten Reifen mit einer leichten Schicht schwarzer Reifenfarbe an den Seitenwänden zurückzugeben.
II. Konfiguration der Produktionslinie für die Reifenrunderneuerung
1.Härtungskammer
Name | Größe (Durchmesser*Länge) | Menge des Reifens |
DN1500*1500 | 4 Reifen | |
DN1500*2000 | 6 Reifen | |
DN1500*3000 | 8 Reifen | |
DN1500*3500 | 10 Reifen | |
DN1500*4000 | 12 Reifen | |
DN1500*5000 | 16 Reifen | |
Funktion | Der Reifen wird dann in eine Vulkanisierungskammer gelegt und die vorvulkanisierte Lauffläche wird durch einen Vulkanisierungsprozess am Reifen befestigt. | |
Leistung | 30 kW-90 kW | |
Heizmethode | Elektroheizung, Thermoölheizung, Dampfheizung |
2. Aufblasbare Reifenpoliermaschine
Name | Aufblasbare Konturschleifmaschine/Poliermaschine |
Modell | FXM-C |
Geltungsbereich | 15",16",20",22,5" |
Abmessungen | 1920x2150x1850 |
Gewicht | 1550 kg |
Technische Parameter | (1) Schleifkopfmotorleistung: 11 kW |
(2) Rotationsreifen-Anpassungsleistung: 2,2 kW | |
(3) Von links nach rechts begrenzte Steuermotorleistung: 0,55 kW | |
(4) Motorleistung der Begrenzungssteuerung von vorne nach hinten: 0,37 kW | |
Funktion | (1) Zum Schleifen der Reifenlauffläche im Bogenmaß |
(2) Entwickelt mit Puffer auf der Reifenschulterseite und explosionsgeschützter Funktion des Reifens |
3. Profilbaumaschine
Name | Aufblasbare Laufflächenpresse/Laufflächenbaumaschine |
Modell | TBM-22.5 |
Geltungsbereich | 15",16",20",22,5" |
Abmessungen | 1770x2000x2010mm |
Gewicht | 900 kg |
Technische Parameter | (1) Arbeitsdruck: 0,6 MPa |
(2) Inflationsdruck: 0,15 MPa | |
(3) Rollenmotorleistung: RV63-0,55 kW | |
(4) Spannplattentyp: 15,16,20,22,5 | |
Funktion | (1) Um das neue Profil auf die alte Karkasse zu drücken |
(2) besteht hauptsächlich aus Rahmen, Profilpressmotor, Reifenauswurfmotor, Luftzylindern, pneumatischen Komponenten, Vakuumspannplatte und elektrischem Bedienfeld. |
4.Umschlag-Demontagemaschine
Name | Maschine zum Zerlegen von Briefumschlägen |
Modell | LJJ-A |
Spezifikation | 15",16",20",22,5" |
Umrissgröße | 2,2x1,5x1,6M |
Gewicht | 350 kg |
Funktion | Zur Demontage der Hülle vor und nach der Reifenvulkanisierung, anwendbar auf viele Reifentypen |
5. Felgen-Demontagemaschine
Name | Felgen-Demontagemaschine |
Modell | JZJ-22.5 |
Spezifikation | 15",16",20", 22,5" |
Umrissgröße | 1,5x1,3x0,8M |
Gewicht | 100 kg |
Funktion | Zur Demontage der Felge |
6. Maschine zur Montage von Außenumschlägen
Name | Äußerer Umschlag |
Modell | BZJ-22.5 |
Spezifikation | 15",16",20",22,5" |
Umrissgröße | 2,2x1,5x1,6M |
Gewicht | 350 kg |
Funktion | Zur Demontage der Hülle vor und nach der Reifenvulkanisierung, anwendbar auf viele Reifentypen |
III. Unsere Maschinenliste
Unser Unternehmen stellt professionell Gummivulkanisierpressen (Rahmentyp, Viersäulentyp, Laborpresse usw.), Gummimischmühle, Batch-Off-Kühler, Gummiextruder, Gummistreifenherstellungsmaschine und Reifenrecyclinggeräte her.
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